Macchina per poliuretani e poliurea a spruzzo FHI 3500
- Potente e semplice da usare
- Massima portata e potenza
- Versatilità per diverse applicazioni
- Lunghe tubazioni fino a 100 metri
Potente e semplice da usare, ideale per l’applicazione di poliuree e poliuretano
Questa macchina a spruzzo per poliurea e poliuretani, dosatrice proporzionatrice bi-mixer a propulsione idraulica, è progettata per lavorazioni che richiedono massima portata e potenza.
Come tutti i modelli della serie FHI, garantisce al tempo stesso semplicità di utilizzo e flessibilità. Ideata per l’applicazione a spruzzo di poliuree, poliuretani compatti, poliuretani espansi rigidi e flessibili di qualsiasi densità, permette di massimizzare le opportunità di applicazioni possibili.
Le macchine a spruzzo per poliuree FHI 3500 consentono di:
- Garantire una costanza di resa nel tempo grazie a elementi di lavorazione meccanica di alta qualità
- Installare tubazioni fino a 100 mt di lunghezza
- Lavorare su grandi produzioni e metrature
- Spruzzare poliuretani espansi e poliuree con rapporto 1:1
- Usufruire di un sistema di lavaggio automatico parte ISO
Vantaggi e campi di applicazione della macchina per poliuretano e poliurea a spruzzo FHI 3500
La FHI 3500 si impone come una soluzione di spicco nel mercato grazie alle sue caratteristiche avanzate, che garantiscono efficienza, affidabilità e precisione nelle applicazioni. Questa macchina per poliuretano e poliurea a spruzzo, con la sua struttura robusta e resistente, è stata progettata per affrontare le sfide più ardue nell'industria e nell'edilizia, garantendo un livello elevato di performance in ogni condizione di utilizzo.
Uno dei suoi vantaggi è l'alta affidabilità, sostenuta da un design compatto e immediato, che rende l'operatività più semplice e agevola le operazioni di manutenzione e intervento. La struttura, interamente in acciaio trattato, non solo garantisce una lunga durata, ma svolge anche la funzione di serbatoio per l'olio idraulico, massimizzando così l'efficienza operativa.
La macchina per poliuretano e poliurea FHI 3500 è dotata di valvole di ricircolo che riducono la cristallizzazione dell'isocianato e offrono un maggior controllo sul bilanciamento della pressione. Questa funzionalità, unita al regolatore di pressione dei materiali e ai termoregolatori elettrici separati per ISO e POLY, consente di controllare e personalizzare le performance di spruzzo in ogni momento, adattandosi alle diverse esigenze dei progetti.
La FHI 3500 trova applicazione in diversi settori, tra cui l'edilizia, per l'impermeabilizzazione di tetti, terrazzi, solai, muri contro terra e piscine. È anche ideale per l'isolamento termico e acustico di edifici e per grandi opere come ponti, viadotti e strade, offrendo soluzioni di protezione antisismica e anticorrosione per vasche, viadotti e strutture in ambienti industriali.
Scheda tecnica
Le pavimentazioni in resina e poliurea realizzabili con la serie FHI offrono:
- Massima potenza e versatilità: adatta a poliuree e poliuretani compatti ed espansi, con qualsiasi densità e rapporto di miscelazione.
- Alta produttività giornaliera: grazie al motore idraulico, la macchina è progettata per sostenere cicli di lavoro intensi senza interruzioni.
- Pressione di lavoro fino a 400 bar: ideale per applicazioni su larga scala, mantenendo costanza e affidabilità.
- Sistema di lavaggio automatico continuo (lato ISO): previene la sedimentazione del materiale e l’indurimento all’interno del circuito.
- Controllo totale delle prestazioni: termoregolatori elettronici separati per ISO, POLY e tubazioni; regolatore di pressione dei materiali.
- Sistema di ricircolo corto/lungo: migliora la manutenzione e la pulizia della macchina in modo mirato.
- Retrattori automatici dei pistoni: evitano il contatto dell’albero con l’umidità, riducendo il rischio di cristallizzazione dell’isocianato.
Possibilità di spruzzare a rapporti variabili (fino a 1:3) nei modelli avanzati (es. FHI 4000 PROP).
- Rapporto di miscelazione 1:1 (variabile fino a 1:3 con pacchetto opzionale)
- Portata max 18–20 L/min (modello 3500–4000)
- Pressione di lavoro: da 240 fino a 400 bar
- Pompa idraulica da 5 kW, alimentazione 380 V trifase
- Resistenze a cartuccia in alluminio da 1,5 kW per ISO e POLY
- Termoregolatori elettronici per blocchi riscaldatori e tubazioni
- Dispositivo di lavaggio premistoppa ISO con serbatoio
- Pressostati di massima su entrambi i lati
- Dispositivo di arresto macchina a sfasamento pressioni
- Pistola spruzzo FUTURA FT3 con kit ricambi
- Tubazioni riscaldate separate A/B fino a 25 m (estendibile fino a 100 m)
- Ruote e golfari per trasporto e sollevamento
- Pompe di trasferimento pneumatiche con filtri di pescaggio
- Trasformatore da 5000 VA
- Filtri in linea per protezione della pistola
- Scambiatore di calore e valvola di regolazione olio
- Lampeggiante per segnalazione anomalie e fungo di emergenza
Accessori compatibili:
- Fasce riscaldanti (60 L / 200 L)
- Mescolatore pneumatico
- Pacchetto di controllo dei rapporti
- Compressore (5,5 kW – 9/12 atm)
- Essiccatore d’aria
- Gruppo elettrogeno
La serie FHI si adatta a un’ampia gamma di settori:
- Grandi opere e infrastrutture: impermeabilizzazione di ponti, viadotti, strade, consolidamenti strutturali.
- Edilizia civile e industriale: impermeabilizzazione di tetti, terrazzi, solai, muri contro terra, piscine.
- Isolamento termico e acustico: sottotetti, cappotti esterni/interni, pavimenti, pareti, intercapedini.
- Protezione antisismica e antiblastic: rivestimenti ad alta resistenza, incapsulamento condotte e strutture metalliche.
- Settore industriale e OEM: rivestimenti protettivi, manutenzioni impianti, applicazioni ad alta densità.
Piscine e centri benessere: per impermeabilizzazione e decorazione.
Fino a che lunghezza posso collegare le tubazioni alla FHI 3500?
È possibile estendere le tubazioni riscaldate fino a 100 m, garantendo un flusso costante e la possibilità di operare su superfici estese senza dover spostare la macchina
Qual è la portata massima e la pressione di lavoro consentita?
La macchina eroga fino a 12 L/min e raggiunge una pressione operativa massima di 270 bar, con picchi fino a 400 bar per una miscelazione ottimale.
Come viene gestito il rischio di cristallizzazione dell’isocianato?
Grazie alle valvole di ricircolo e al sistema di lavaggio automatico sul lato ISO, si evita la formazione di cristalli e si mantiene fluida la miscela.
Serve alimentazione trifase e quale emissione elettrica serve?
Richiede alimentazione 380 V trifase, con potenza elettrica necessaria di 15 kW e trasformatore da 4000 VA.





















